塑料瓶一般由聚乙烯、聚丙烯或聚酯等原料添加相應(yīng)溶劑后,經(jīng)吹塑、擠吹或注塑成型等工藝加工而成。滴眼劑瓶作為一種特殊的包裝容器也不例外,其藥用瓶蓋也是采用的注塑工藝。
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。滴眼劑瓶瓶蓋的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻——開?!撃5?個(gè)階段。
注塑工藝可利用注射模對型坯的壁厚分布進(jìn)行精確控制,使所得容器的壁厚較為均勻,避免了一般吹塑制品角隅部分容易出現(xiàn)的減薄現(xiàn)象,制品的件重可控制在+0.1g,螺紋的精度可控制在土100μM范圍內(nèi),口部尺寸精確,細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高。
滴眼劑瓶三件套
采用注塑工藝生產(chǎn)的滴眼劑瓶瓶蓋無需進(jìn)行二次加工,無接縫,節(jié)省制品的修整工時(shí),加工過程中沒有廢料產(chǎn)生,減少了成型物料的浪費(fèi),但這種工藝對操作人員的操作技能要求較高。注塑工藝主要用于瓶蓋、泡騰管等開口產(chǎn)品的加工,但其模具一般比較復(fù)雜,適合小型制品的生產(chǎn)。