藥用瓶蓋作為醫(yī)藥包裝中藥用塑料瓶的組成部分,其生產(chǎn)加工過程同瓶身的要求相似,不同的是瓶身主原料為吹塑級,而瓶蓋的主原料是注塑級的。
防潮藥用瓶蓋
藥用瓶蓋生產(chǎn)流程是:
第一,加料,配合料主要是由管道輸送到注塑機(jī)料斗,機(jī)器開啟后,料斗內(nèi)的料進(jìn)入人料筒,完成給機(jī)器加料的過程。
第二,塑化是從料斗進(jìn)人料筒的塑料配合料在料筒中受熱達(dá)到流動狀態(tài)并且有良好可塑性的過程。其要求是塑料在進(jìn)人模腔前達(dá)到規(guī)定的成型溫度,并在規(guī)定時間內(nèi)提供足夠量的熔融塑料。
第三,注射一先是將塑化良好的熔體在螺桿的推壓下注人模具(注射過程),融料在注射模腔時要經(jīng)過噴嘴、主( 分)流道、澆口,阻力很大,注射壓力損失達(dá)30%-70%,故工藝要求必須要有足夠大的注射壓力,保障充模完全。然后是模塑階段,即棄模、壓實、倒流和澆口固化4個步驟。注人模腔的塑料熔體經(jīng)冷卻定型為塑料蓋子。
第四,冷卻、脫模。主要是指從澆口的塑料完全凍結(jié)起到蓋子從模具中脫出的階段。脫模又分強(qiáng)脫和旋脫兩種方式。
需把握各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),避免問題的出現(xiàn),才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良客戶信得過的藥用瓶蓋。