注吹工藝生產(chǎn)的藥用塑料瓶作為當(dāng)前相關(guān)部門要求的生產(chǎn)工藝其特點(diǎn)主要有：

注吹口服固體聚乙烯瓶

1. 塑料原料被注入型坯模具，在型腔內(nèi)受到一定的取向效應(yīng)，此外型坯吹脹時(shí)的溫度比擠吹工藝的低些，吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來，有助于提高塑料瓶的強(qiáng)度等性能。

2. 藥用塑料瓶尺寸精度高（尤其是瓶口螺紋尺寸），較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規(guī)格均一

3. 瓶體表面上不形成接合縫，不需要成型后修整，

4. 瓶體光澤度高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯

5. 瓶體底部形狀設(shè)計(jì)靈活性較大，適用于成型較硬與廣口的塑料瓶

6. 注吹成型有型坯和吹塑模具兩套模具

口服固體藥用高密度聚乙烯瓶Z006-85ml

由于型坯模具型腔內(nèi)熔體所受的壓力較高，故吹塑瓶體的殘余應(yīng)力較高，且型坯模具要求的和合模力高。用注吹工藝生產(chǎn)的多數(shù)為溶劑較小的瓶體（一般為10ml-300ml）不能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。