干燥是PET瓶生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟，干燥的目的是降低PET粒子中水分含量，水份導(dǎo)致PET分子鏈斷裂，這將會嚴重影響瓶坯的生產(chǎn)，所以去掉PET粒子中的水分是瓶坯注塑之前非常重要的一個工序。PET粒子干燥不夠會導(dǎo)致瓶坯出現(xiàn)白霧，一般干燥后PET粒子中的水分含量達到40PPM以下就可以了。

口服液體藥用聚酯瓶T001-60ml

一般PET粒子中水分含量大約1000~3000PPM算合格，同時PET在存放過程中也會吸收水分，無定型PET要比結(jié)晶PET吸收水分的速度快約2倍。一般瓶級PET粒子是在結(jié)晶狀態(tài)下儲存運輸?shù)?。在沒有防護措施的條件下，儲存時間20到30天后，基本上水分含量趨于飽和，這時結(jié)晶的PET粒子的含水量大概在2500PPM左右。

口服液體藥用聚酯瓶T002-100ml

PET瓶生產(chǎn)過程干燥系統(tǒng)是通過干燥的熱風(fēng)對PET粒子加熱而進行干燥的，在系統(tǒng)中一般使用可以再生的化學(xué)干燥劑對熱空氣進行干燥，干燥空氣是循環(huán)使用的，這樣的可以節(jié)約能源。循環(huán)的過程中：干燥熱熱風(fēng)料斗下部進入料斗，吸收PET中的水分后從料斗上部出來，然后冷卻，去掉一部分水分，然后通過化學(xué)干燥劑干燥變成干燥冷空氣，最后經(jīng)過加熱在進入料斗，這樣反循環(huán)就達到了干燥的目的。