PET瓶局部結(jié)晶度過大會引起白化現(xiàn)象。此現(xiàn)象產(chǎn)生有三個階段，即瓶坯注塑時白化、瓶坯再加熱時表面結(jié)晶白化、拉伸吹塑時取向結(jié)晶白化。

口服液體藥用聚酯瓶T001-60ml

瓶坯表面局部結(jié)晶塊的工藝成因不盡相同。當(dāng)模具的冷卻效果很好時，可能形成規(guī)則或不規(guī)則的拋物線狀的霧狀結(jié)晶。這主要是由于各型腔注塑速度、壓力、溫度協(xié)調(diào)不一致的結(jié)果。高速、高壓注射時，熔料與澆口發(fā)生剪切，產(chǎn)生熱量，溶體流動好，迅速注滿型腔，并迅速得到冷卻。如果因為注塑壓力小、注塑速度低，一級注射未能注滿型腔，則一級注射的料流前鋒會因為與模壁接觸不好而使溫度降不到玻璃化溫度一下，從而形成大量晶核；在與二級注射的料流會合時，會吸收二級注射料流的熱量而結(jié)晶霧化，形狀為規(guī)則的或不規(guī)則的拋物面，且拋物面的厚度有大有小。

口服液體藥用聚酯瓶T002-100ml

在加熱階段PET瓶坯在相應(yīng)部位易產(chǎn)生塊狀結(jié)晶。另外由于瓶坯在加熱時內(nèi)外溫升不一樣，外高內(nèi)低，易使表面溫度過高而結(jié)晶成霧狀白化。在拉伸吹塑階段，由于拉伸太快或冷拉伸，而形成拉伸結(jié)晶白化。

解決方法：在實際生產(chǎn)中，在注塑瓶坯階段，調(diào)節(jié)一、二級注射速度，適當(dāng)提高熔料溫度，可消除拋物線（或面）形狀的白化。在再加熱階段，采用能使內(nèi)外溫升相差不大的加熱方法，如用質(zhì)量較好的遠紅外加熱管、石英管，必要時可用射頻加熱，并盡可能縮短加熱時間，可降低結(jié)晶白化的可能性。對由拉伸引起的結(jié)晶可適當(dāng)降低拉伸速度來避免。