科技的發(fā)展讓各種加工工藝得到了不斷的完善，注塑、注吹、擠吹等工藝成為各種塑料制品常用的幾種加工方式。其中，口服液體聚丙烯量杯一般采用的注塑工藝生產(chǎn)。

口服液體藥用聚丙烯量杯500ml

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——脫模等5個階段。首先，利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部。

口服液體藥用聚丙烯壓旋蓋

與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到口服液體聚丙烯量杯模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的口服液體聚丙烯量杯從模具頂出落下。

口服給藥器

以上是口服液體聚丙烯量杯的生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)時需要嚴(yán)格把控 各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，控制好注塑機的參數(shù)，這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。