藥用瓶蓋毛邊是在注塑生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到的問題,出現(xiàn)這種情況的原因可能是多方面的,除了生產(chǎn)工藝的因素外,與設(shè)備和模具也有很大關(guān)系。
1、設(shè)備因素
(1)機(jī)臺鎖模油缸內(nèi)泄,應(yīng)檢修機(jī)臺鎖模油缸并更換油封。
(2)哥林柱不平行,機(jī)臺鎖模固定板和動板不垂直及鎖模連桿銅套磨損,應(yīng)調(diào)整機(jī)臺哥林柱平行度和更換鎖模連桿銅套。
(3)機(jī)臺鎖模力不夠,致使分型面處有縫隙,應(yīng)調(diào)模向前以增加鎖模力。
2、模具因素
(1)排氣孔太粗,應(yīng)重新加工排氣槽。
(2)滑塊未進(jìn)到位,應(yīng)修?;蚋鼡Q插銷和滑塊以提高配合精確度。
(3)模具鑲件安裝不當(dāng),重新安裝鑲件并調(diào)整各鑲件之間配合精確度。
(4)流道不平衡,應(yīng)下模清除熱流道鐵屑和雜質(zhì)以使流道達(dá)到平衡,并使用干凈原材料。
(5)藥用瓶蓋模具鑲塊損壞,應(yīng)修理和更換鑲件。
(6)鑲塊灌膠了,修模以減少模具鑲件之間配合的間隙,或者充填切換位置加大劑量減小和減少保壓壓力和速度。
(7)模具型芯和型腔及各鑲件之間配合不良,修理模具以減少模具型芯和型腔及各鑲件之間配合間隙。
以上是藥用瓶蓋出現(xiàn)毛邊的兩方面因素分析,出現(xiàn)這種情況后應(yīng)逐一排查,找到具體原因,提高成品的質(zhì)量。